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          搖臂鉆床

          —— 山東鑫岳機床有限責任公司
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          搖臂鉆機床易損件的修復方法

          時間: 2018-05-18    作者:admin 點擊: ( 2135 ) 次

          各磨損件修正辦法如下:

          1、搖臂鉆套筒體孔的修正:套筒體孔的磨損會導致孔的圓度、圓柱度差錯添加,外表粗糙度變差。由于在正常運用下,不會發生嚴峻的磨損,故一般只需求經過研磨修正,即可康復精度。但在修正之前需求獨自做一套研磨棒以供研磨時運用。

          2、搖臂鉆套筒的修正:當套筒磨損量不大,體孔修正量也小的情況下,對套筒修正后可以持續運用。修正的意圖是補償其外徑磨損量,使套筒與體孔的合作空隙達到要求。套筒的修正一般選用鍍鐵修正工藝,或更換新套筒。

          一、搖臂鉆主軸外錐面損害的修正

          主軸前端1:12外錐面是軸承3的裝置基準面,左邊外圓是調整環2的裝置基準面,他們間的磨損影響主軸精度及切削性能。本次修補選用電刷鍍技能進行修正。電刷鍍首要長處是電刷鍍層與主軸原料(45#鋼)的結合強度大于70N/mm2,工件加熱溫度小于70℃,不會引起主軸變形和金相改變,可以滿意主軸的修正要求。

          1.電刷鍍工藝流程

          主軸外表機械預備→電凈→自來水沖刷→1#活化液活化→自來水沖刷→3#活化液活化→自來水沖刷→無電擦洗→刷鍍特種鎳打底層→刷鍍快速鎳作尺度層至規則厚度→鍍后處理→鍍層的機械加工。

          2.電刷鍍工藝流程內容

          (1)鍍前機械預備

          將主軸裝夾在車床上,分別修正兩頭60°中心孔,外表粗糙度Ra0.8。然后上全能外圓磨床以中心孔為基準磨1:12外錐面及左邊外園,磨量少些較好。然后用丙酮清洗待鍍外表,并用滌綸膠紙將不鍍的鄰近部位張貼維護好,以防誤鍍。

          (2)電凈

          在上述整理的基礎上,用電凈液通電處理工件待鍍外表,去油除銹。去油標準是沖水時水膜能在工件外表均勻分隔。留意電凈時間要短,以削減工件滲氫。

          (3)活化

          選用適宜的活化液對工件外表進行活化,以除掉工件外表的氧化膜使工件外表露出金屬基體,為鍍層與基體杰出結合創造條件。但要留意防止由于電流大、活化時間長、工件溫升大而形成的工件外表發生氧化層。發現氧化層后應立即鏟除潔凈。

          (4)刷過渡層

          在活化的基礎上,緊接著就刷鍍特殊鎳作為過渡層,其刷鍍層厚2μm即可。刷鍍它首要是為了進步鍍層與基體的結合強度及穩定性。

          (5)刷鍍作業層

          刷鍍過渡層后刷鍍作業層快速鎳,不必水洗。先無電擦洗3~5μm后,極性、電壓、轉速不變即可通電接著刷鍍。用溫水浸泡主軸,給鍍液加熱到50℃,開端鍍時用低電流,然后逐步增大電流,防止因主軸和鍍液溫度過低而選用高電壓、大電流形成鍍層應力過大、鍍層開裂剝離。

          (6)電刷鍍后的收尾處理

          除掉維護陽極的屏蔽物,清洗工件上殘留的鍍液,并作防銹處理。

          (7)主軸鍍層康復尺度的機械加工

          將主軸裝夾在全能外圓磨床上,選用綠碳化硅砂輪。因鎳鍍層在磨削時無火花,為便于對刀,在鍍層上涂上紅丹粉。因1:12外錐面僅僅大端有磨損,所以只需找正1:12外錐面未損害的大面,將鍍層康復處磨削接平;也可與新軸承的錐孔配研,著色覆蓋率達到80%以上即可。

          二、軸承E46117的預加負荷作業

          為進步主軸支承的剛度,削減主軸軸向竄動量,應對軸承E46117施加預加負荷,使翻滾體和內外環間發生預變形,以消除空隙、進步軸旋轉精度和剛性、下降振動和噪聲、進步軸承負荷均勻性和運用壽命。軸承預加負荷施加辦法如下。

          1.軸承E46117為背靠背式成對裝備,施加預加負荷的作業原理如圖2所示。圖中放置狀況正好是軸承在主軸安裝的實踐狀況。預加負荷經過圓餅、檢測墊圈、下墊將預加負荷施加于配對軸承之上,底座5為支承體。用內徑千分表6丈量軸承內圈端面的間隔。


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